单筒烘干机和三回程烘干机的免费咨询「多图」

三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。

　　由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。物料的烘干是一级一级进行的，经过以上操作使物料在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在0。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。

　　同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。

　　另外，三回层烘干机具有较强的适应性。三回层烘干机外部表面积比单筒回转式烘干机减少３０％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少。除了能够对沙子、木粉、木屑等散状、颗粒状物料进行脱水烘干之外，还可对各种混合材料如煤渣、矿渣等进行脱水烘干处理。并且，由于三回层体积较小、结构独特、热、产量大等特点，也成为对各种领域中，含水量不大的尾矿物料进行烘干处理的不错选择。

　当我们使用三回程干燥机对物料脱水干燥过程中，产量和质量直接关系着用户的***与收益。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本***。那么，导致三回程干燥机产量过低的原因有哪些呢？

　　1、物料的初水份含量过大。在我们使用三回程干燥机对物料处理的时候，如果物料中的水分含量过大，就会造成物料在干燥筒体内停留时间过程，从而大大降低三回程干燥机工作效率，终造成三回程干燥机产量过低。

　　2、三回程干燥机进气温度较低。如果三回程干燥机进气温度太低，在物料脱水干燥的过程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸发出来。这样一来，在物料流动速度过快的情况下，很难保证被充分干燥。而在物料流动过慢的状态下，就会导致三回程干燥机产量过低。

　　3、三回程干燥机风量不合适。在物料与高温气流热交换的过程中，引风机的主要作用就是把热风炉内的热量带入到干燥机内，从而保证与物料的充分接触，实现较好的热传递。在物料与高温气流热交换的过程中，引风机的主要作用就是把热风炉内的热量带入到干燥机内，从而保证与物料的充分接触，实现较好的热传递。如果引风机风量过大，就会造成大量的热能损失。而如果引风机风量过小，就不能使热气与物料充分接触，从而导致三回程干燥机产量过低。

　　4、工作人员操作方式不当。当三回程干燥机运转的过程中，如果工作人员的操作方法不正确，对干燥机给料时不能匀速均匀，就很容易使物料在风量、热量和温度相同的状况下，出现烘干不均的状况，终影响三回程干燥机产量。

木屑烘干机是木屑、锯末、木粉等生物质颗粒燃料生产线中重要的提质设备，后期生物质燃料的发热量、燃烧性、颗粒成型质量等都会受到烘干提质技术的影响。

燃煤市场悄然发生变化，生物质能源逐渐兴起，郑州厂家智邦机械率推出木屑烘干机以及成套的木屑生物质颗粒燃料生产线设备，在国外取得良好的成绩，目前国内市场正在快速发展，对于木屑烘干机以及颗粒生产线的需求力将逐渐释放。

低能耗促进低污染，提高资源利用率，将是我国工业技术发展的***方向。烘干生产线主要有滤斗，圆盘给料机，热风炉，旋风除尘器和直线振动筛，皮带输送机等设备组成。木屑烘干机从热风炉供热技术，到滚筒热利用技术全部彰显品质。生物质颗粒燃料市场处于发展成长期，燃煤锅炉改造项目越来越广泛，生物质锅炉同样迎来需求新高潮。木屑烘干机惠价扩展市场也是必然。

三回程烘干机是一种新颖三层内循环式烘干机设备。烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。